潍坊铸造增碳剂-铸造增碳剂-科恩碳材料(推荐商家)

增碳剂的“传奇”

       增碳剂的一生充满着传奇色彩，无论是从增碳剂的“出生”还是到“”，这都是一个值得耐人寻味的问题。增碳剂在“生来”的时候是一个名不经传的小黑块 ，经过多步骤的经历劫难，终取得了能够减少原材料数量的性能  。  

     增碳剂经过不同的程序也变成了不同的“样貌”，铸造增碳剂质量保障，有的变成了灰灰的石油焦粉，有的变成了木炭粉，有的还成为了焦炭粉，更有甚者还小心翼翼的变成了低硫低氮增碳剂，来以小小的样貌特点来释放大大的能量。

使用石墨化增碳剂对于铸造熔炼的好处

近些年铸造行业的兴起，出现了很多大大小小的铸造企业，但是对于市面上很多的增碳剂品种又无从下手，今天就为大家介绍石墨化增碳剂的好处。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。大致共分为两种：种是指经过高温处理的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。这种石墨结构在钢水中分解。优点是分解速度快，吸收率高，高碳、低硫、低氮，有害成分及低，有利于环保。在钢液中及铁液中增加石墨晶核，更均匀细化在钢液、铁液中的分布，铸造增碳剂规格齐全，是性能更加优异、稳定。缺点是相比市面上的它类增碳剂价格贵一些。但是通过我公司大量的实验及比较，因为生产工艺和原料的不同原因造成的价格差，可以完全完全用石墨化增碳剂的高吸收率和提高铸件成品率来弥补实际的价格差，总体算下来成本要比它类增碳剂要更为节省与环保。

铸造与炼钢不同，受限于温度和炉内时间的限制，潍坊铸造增碳剂，所以铸造行业尽量选择石墨化增碳剂，对整个熔炼过程是非常适合。

增碳剂还有这用途，赶快来看看

      一般铸铁时只要能增加铁水里边的碳含量的都叫增碳剂，只不过、增碳剂还有这用途，你知道吗？快来跟我看看吧！

     粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

炉外增碳：

包内喷石墨粉

选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，铸造增碳剂，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气利于改善增碳效果。