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除渣剂的性能优势

1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次便可除清残渣。

2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。

3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层，玻璃除渣剂多少钱，便可轻松聚集矿渣及其他的异物，防止浇注时混入其他的产品。

4、比稻草灰，稻谷壳等使用起来更加方便管理、保管，不占空间。

5、不受季节影响，玻璃除渣剂售后无忧，随时可以供货、同时，还没有火灾的危险性。

6、少量播撒即可，操作容易，玻璃除渣剂价格，而且播撒时不会扬起粉尘。

7、由工厂生产，品质和质量都能保持平衡。

除渣剂的应用现状

目前在大中小型铸造工厂，在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中，使用除渣剂的类型也是五花八门。(具体的相关内容请参考启联铸造《不同的锻造方法带来不同的效果--除渣剂》的相关内容)

主要有以下几种：

小型的手工造型车间，有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料，也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂，或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工，其名称也不能被称作为除渣剂，事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂，其特点是价格低廉，用量大，工人劳动强度大，车间扬尘大，其铸件往往产生夹渣现象，由于除渣时间久，球化造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业，有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品，品牌大至为日本石川轻石，卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵，现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上，已经超过生铁废钢的价格，大大增加了企业的制造成本。

除渣剂的使用方法优点

1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，玻璃除渣剂，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。

2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

3、环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。

4、用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。