五莲煅烧增碳剂***品质售后无忧「科恩铸造材料」

选择技术***低硫低氮增碳剂生产厂家的益处

 在机械加工行业将会都是存有那样一个难题，就是说在生产制造的那时候铸件会造成白口等铸件难题，此刻毫无疑问会有许多人要疑惑，如何处理这类难题变成重要，选择一种非常好的增碳剂会降低锻造时造成许多难题。选择低硫低氮增碳剂是一个非常好的选择，那技术***的低硫低氮增碳剂生产厂家如何去选择，高密市科恩锻造原材料有限责任公司是***生产制造增碳剂，碳化硅等商品的。而且从业加工业现已二十多年，拥有 丰富多彩的生产制造工作经验。 低硫低氮增碳剂特性： 1.颗粒物尺寸适度，孔隙率大，消化吸收更快。. 2.商品石墨化水平好，提升原铁液的形核能力。在创造中提升可锻铸铁的 墨球总数，在加热炉铁液中提升石墨晶核。 3.特性出色，平稳。 4.优化，匀称化石墨在铸件中的遍布。 5.选用石油焦高溫培烧，成分纯粹，高碳钢，低硫。危害成份极微，吸 成品率高。

增碳剂价钱，增碳剂生产厂家 

谈起增碳剂这一关键字，想来大伙儿是不容易生疏的。由于大部分盆友全是铸造业的一支支急流勇进的河流，把握着铸造业的一条条根基，针对这一“增碳剂”，毫无疑问是起着关键的功效，因此而言铸造业是一种填满奇幻颜色的行业。在锻造全过程中，制成品会有各式各样的不够，必须帮他们改进。增碳剂又有很多种多样归类，因此而言价钱也不一样。我们都是技术***的锻造回炉废料生产制造及市场销售的企业，从业这一行迄今现已二十余年，一直秉持着愿把不足的能力和資源资金投入到限的为顾客服务中来！希望与社会各界大量盆友互利共赢！

1.大幅度减少铸铁使用量，铸件成本费大幅度降低。

2.高溫培烧，石墨化，固定不动碳含量高。

3.质量标准平稳，危害残渣含量低。

4.消化率高（80-85%），无残留物，更环境保护。

5.不返渣，负荷易操纵。

6.石墨晶核多，石墨化优良，降低铁液收拢趋向，改进铸件的物理性能。

7.规格型号系列产品全，可据顾客规定调节商品粒度分布。

8.加上方式简洁明了，易实际操作，承担技术性具体指导使用。

9.海外铸件生产制造广泛运用。

10、高***，比外资企业一样产品报价低30-35%。

解决铸造问题

1.浇不到

铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。

产生原因：

浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注；

横浇道、内浇道截面积小；

铁水成分中碳、硅含量过低；

型砂中水分、煤粉含量过多，发气量大，或含泥量太高，透气性不良；

上砂型高度不够，铁水压力不足。

解决方法：

提高浇注温度、加快浇注速度，防止断续浇注；

加大横浇道和内浇道的截面积；

调整炉后配料，适当提高碳、硅含量；

铸型中加强排气，减少型砂中的煤粉，有机物加入量；

增加上砂箱高度。

碳剂怎么使用

下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。

铸造用增碳剂的时候，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤：

1.铁液过热温度：增碳剂大量吸收一般在1420度以上，所以铁液过热温度不能太低，一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解，铸件力学性能能达到的。

2.时间的把握：增碳剂的吸收率与时间的延长成正比，一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

3.铁液的搅拌程度：增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高，因此，正常情况下增碳剂应在熔炼前加入，铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。