寒亭铸铁铸钢通用除渣剂规格齐全询问报价 科恩铸造材料有限公司

除渣剂的使用方法优点

除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷***均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。

除渣添加剂对熔炼的影响主要有三个方面

　　1、铁液除渣技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅也能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

　　2、除渣是防止或减轻收缩倾向的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

　　3、在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加除渣添加剂的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件性能更高。

　　铸造业生产效益的提高，产品质量的好坏，都需要很多因素组成，除渣剂的添加与使用都有许多需要注意的地方，使用的方法得当，其除渣效果明显，可大幅度的减少生铁用量，降低铸件成本。

除渣剂是“吸铁石”还是“吸尘器”?

　　铸造行业中都知道，钢材在铸造师会有大量的杂质混在铁水中，如果不将这些杂质剔除出来将会对工件的质量产生较大的影响。一般的铸造行业都会采用除渣剂将杂质吸附出来，除渣剂为什么能吸附杂质呢?它是“吸铁石”还是“吸尘器”?

　　除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。

　　在铸造技术不断革新的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。